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ABBAMD模块化感应电机维护开始自动减压

自动减压起动是笼型感应电动机（也称为异步电动机）的起动方法之一。本实用新型电路结构紧凑，不受电动机绕组接线方式的限制，根据允许的起动电流和所需的起动转矩有不同的变压器抽头，适用于大容量电动机。

图1自动耦合解压开始

工作原理如图1所示：电动机启动时，将杆推到启动位置，并且三相交流电源通过自耦变压器连接到电动机。启动完成后，将刀架拉至运行位置，切断自耦变压器，使电机直接连接至三相电源，电机正常运行。此时，吸引线圈KV被电吸引，并且柄通过联动机构被保持在操作位置。停止时，按SB按钮。

自耦变压器的次级有多个抽头，可以输出不同的电压。通常，自耦变压器的次级电压是初级的40％，65％，80％等，可以根据启动转矩进行选择。

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ABBAMD模块化感应电机维护使用补偿器开始控制

该线如图13所示。按下启动按钮SB1时，接触器KM1和时间继电器KT通电，并且KM1常开触点闭合并自锁。接触器KM1的主触点闭合，补偿器连接到电动机减压启动电路，电动机开始启动。时间继电器KT设置为设置时间。电机达到运行速度后，其常闭触点断开，接触器KM1断电，主触点断开，补偿器断开，常闭触点闭合。另外，时间继电器KT的常开触点也被接通。此时，接触器KM2通电，其常开触点闭合，KM2常闭触点断开，时间继电器KT断电，并且接触器KM2闭合。电机进入正常运行状态。

图13使用补偿器的启动控制

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所谓的葡萄树法是基于变频器的工作原理，沿着故障点，沿着信号路径，逐步，直接到达故障点，后找到通往故障点的方法。

例如，一台逆变器的输出电压不平衡。显然，这种失败是由两种可能性引起的。一种可能性是逆变桥中六个单元中的至少一个损坏（开路），另一种可能是六组驱动信号中的至少一个损坏。假设不存在一个逆变器单元的驱动信号，则可以通过该方法进一步确定故障在驱动电路中的位置。特定于此示例，您可以从上至下进行检查，即从驱动信号的源进行检查，即从CPU的输出进行检查。

当CPU输出信号时，检查光耦合器输入处是否有任何信号。如果没有信号，则CPU将与光耦合器输入断开连接。如果有信号，请检查光耦合器的输出以查看光耦合器的输出是否有信号。如果没有信号，则表明光耦合器已损坏。如果有信号，则检查放大器电路的输入和输出。如果输入端有信号，而输出端无信号，则表明放大器电路中发生故障，或者放大器管或相关组件损坏。这样很容易进一步实现。